תפעול מכונת הדפסה

נהלי ההפעלה הספציפיים של מכונת הדפסת דיו אוטומטית מלאה במהירות גבוהה הם כדלקמן: מפרטי פעולת טרום ייצור 1. עבודת בדיקת מכונה 1. בצע את הבדיקות השגרתיות הבאות במכונה; (1) בדוק אם יש פריטים אחרים בתוך הצוות ועל שולחן העבודה. (2) בדוק אם כל מפלס שמן תקין. (3) נגב ובדוק את לוחית ההדפסה לאיתור נזק. (4) הפעל את המכונה כדי לבדוק אם יש רעש חריג. (5) יש לשמן פעם אחת כל נקודת סיכה. 2. הבן את מצב הפעולה של הציוד ובדוק אם יש רעש חריג בעת הפעלת המכונה. 2, עבודת הכנה לייצור: 1. בדוק את רישומי המסירה; 2. עם קבלת ההזמנה המיועדת לייצור, יש לוודא תחילה האם ההזמנה המיועדת נכונה, להבין את דרישות התהליך, כמות הייצור ואמצעי הזהירות עבור המוצרים המיועדים לייצור. יש לסמן את החלקים החיים המודפסים בשתי משמרות על משטח ההדפסה כדי לאתר בעיות איכות. 3. הכינו חומרי גלם ועזר לפי הסדר הנקוב. 4. קרא בעיון את גיליון מפרט המוצר כדי להבין אם יש דרישות מיוחדות למוצר: (1) האם נדרש ליטוש מקוון; (2) האם דרישות חיתוך וגזירה; (3) האם יש דרישות כלשהן לרצף צבע להדפסה; (4) ודא אם להדפיס או לגעת בקווים תחילה; 2. בדוק את מצב הייצור של הקרטון כדי לראות אם יש צורך בהדפסת אצווה כדי למנוע פגמים חינם; (אסור בהחלט לשבת או ללחוץ עם הידיים על הקרטון כדי למנוע שקעים מקומיים שעלולים להשפיע על ההדפסה.) 3. הגדר את כמות הדיו והצמיגות מראש בהתאם לדרישות צבע ההדפסה; 4. התאם נכון את לחץ המכונה, מהירות ההדפסה, מיקום החריץ וסדר את רצף הצבעים בצורה סבירה. מפרטי תפעול במהלך הייצור 1 התחל להזין נייר, הפק גיליון אחד או שניים של קרטון, עבר את הבדיקה והתחל בייצור המוני. 2. עיין בטיוטה המאושרת או המדגם המאושר כדי לבדוק את קופסת האריזה בהיבטים הבאים: (1) מיקום התמונות והטקסט; (2) עמדת זיגוג; (3) גודל קופסא; (4) האם הגרפיקה והטקסט מלאים השיטות הבאות מאומצות לבדיקת תמונות וטקסטים: (1) בדיקת טיוטה מחוץ לטיוטה (ללא טיוטה חתומה) לקרוא דרך כל שורה; כדי למנוע טעויות בכתב היד החתום עצמו; (2) לבדוק על סמך טיוטות חתומות או דוגמאות; 4. במהלך תהליך הייצור יש לבצע בדיקות נקודתיות בכל עת לבדיקת חריגה, הבדל צבע, בהירות ומחסור בגרפיקה וטקסט, האם יש כתמים או קרעים בלהב היוצר המחורץ, האם יש תפרים חופפים. ביצירת המכסה, האם הלחיצה נכונה, והאם הלחץ מתאים. אם יש בעיות איכות, יש לטפל בהן מיידית ולסמן אותן במקום הפגם לנוחות התהליכים הבאים כדי לזהות אותן. 5. בתהליך העמסת הקרטון על העובדים לבצע בדיקה ובקרה קפדנית של איכות הקרטון. אם נמצאו פגמים כגון שלפוחיות, כיפוף, אריחים חשופים או קריעה, יש לאתר אותם למטרות אחרות. 6. כבה את המכונה באופן מיידי לצורך טיפול בבעיות הבאות: (1) מתרחשים הבדל צבע משמעותי ותופעה חסרת דיו; (2) פגמים בתמונה ובטקסט או בעיות בלוח ההדפסה; (3) משטח הדפסה מלוכלך; (4) תקלה במכונה; 7. התבונן במכונה לכל בעיה במהלך הייצור וספק אחריות בזמן. 8. אם לא ניתן לפתור בעיות חומריות במקום, יש להפסיק את הייצור ולדווח למפקח האיכות לפתרון המחלקות הרלוונטיות, לקראת הייצור הבא. לאחר סיום הייצור, מפרט הפעולה הוא כדלקמן: 1. הפרד את המוצרים המוסמכים המודפסים מהנבדקים וסמן אותם בצורה ברורה. 2. רב החובל מסדר כוח אדם לניקוי ותחזוקת המכונה בהתאם ל"מערכת אחזקת מכונה". 3. נתק את הכוח ואת זרימת האוויר.